우리의 역사
1995년에 설립된 이 회사는 초기에 베어링 산업(Ningbo Jinshi 아래)에 중점을 두다가 CNC 공작 기계 광학 기계 부문(Ningbo Jinkai 아래), 더 나아가 완전한 CNC 공작 기계 산업(Ningbo Mino 아래)으로 발전했습니다. 대만, 일본, 독일의 선진 공작기계 기술을 활용하고 이를 국내 기업의 특성과 통합하여 수직 머시닝 센터, 갠트리 머시닝 센터, CNC 선반, 드릴링 및 태핑 센터, 특수{2}}목적 기계를 포함한 다양한 CNC 기계를 독자적으로 개발했습니다. 주요 모델로는 수평형 머시닝센터, 5축 머시닝센터, 수직형 선반, 관련 산업에 특화된 공작기계 등이 있습니다. 이 회사는 독립적인 R&D, 기계 가공, 광학 기계 조립, 판금 제조, 전체 기계 조립 및 자동화 지원 솔루션을 포괄하는 포괄적인 역량을 자랑합니다.
회사 프로필
이 회사는 공작 기계 설계, 생산 및 처리부터 조립 기술 및 품질 관리에 이르기까지 모든 작업에 걸쳐 현대적인 ERP 관리 시스템을 엄격하게 준수합니다. 이 회사는 고급 매칭 테스트 및 R&D 장비-를 통해 지원되는 포괄적이고 현대적인 생산 장비를 자랑하며 제조된 모든 공작 기계의 정확한 정확성과 안정적인 품질을 보장합니다.
제조 및 테스트 역량
이 회사는 다음을 포함한 주요 장비를 바탕으로 강력한 제조 및 테스트 역량을 보유하고 있습니다.
• 대만 정밀 가이드웨이 연삭기
• 고정밀 CNC 좌표 보링 머신-
• 정밀 수평형 머시닝센터
• 대만 Zhongmao의-고정밀 갠트리 머시닝 센터
이 장비는 기계 하우징, 가이드웨이, 침대 프레임과 같은 가공 부품에 대한 안정적인 제조 지원을 제공합니다. 계측 및 테스트 센터에는 Renishaw(영국)의 이중-주파수 레이저 간섭계, Hexagon(미국)의 좌표 측정 기계(CMM) 및 Mitsubishi 시스템 테스트 기계가 설치되어 있습니다. 이러한 도구는 제품 제조 및 기술 개발의 중요한 테스트 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다. 현재 회사의 제조 능력과 테스트 방법은 중국 국내 산업의 주요 표준 중 하나입니다.
생산 모델 및 처리
이 회사의 제품은 주로 주철, 철, 철강 부품에 중점을 두고 있습니다. 주조 부품의 경우 회사는 외부에서 조달한 다음 -조립용 공작 기계 구성 요소로 내부에서 처리합니다. 일부 철강 부품 및 대용량-소형 부품의 경우 협업 외부 생산 모델을 채택하여 자재 재고 효율성을 높입니다.
고정밀 공작물에 대한 요구 사항을 충족하기 위해{0}}회사의 처리 워크플로는 엄격한 순서를 따릅니다. 즉, 초기 처리를 위한 기존 공작 기계, 그 다음에는 마무리 가공을 위한 고정밀 기계가 뒤따릅니다. -고정밀 표준 준수를 보장합니다.- 기존 처리 방법에서 CNC- 기반 생산으로 전환하여 공작물 고정 장치 및 처리 시간의 필요성을 줄이면서 고정밀 제조 및 친환경 환경 보호 요구 사항에 부합합니다.-
핵심 프로세스 흐름
• 가공 공정: 주철/강철 원료 → 황삭 가공 → 마무리 가공 → 연삭 → 검사 및 보관. 회사의 가공 장비는 주로 머시닝 센터, 선반, 정밀 연삭기로 구성됩니다.
• 조립 공정: 부품 검사 → 짝을 이루는 공작물의 가공 및 검사 → 조립 → 정밀 조정 → 기계적 구동- → 레이저 검사 → 주기적 검사 → 공작물의 테스트 가공 → 창고 보관.
기술 및 인재 장점
CNC 공작 기계는 엄격한 기술 요구사항이 있는{0}}고정밀 제품입니다. 회사는 다음을 통합하여 강력한 제조 기술 시스템을 구축했습니다.
• 대만의 생산 및 디자인 전문 지식
• 해외의 선진 제조기술
• 국내 유명 대학 및 기관과의 협업
이 시스템은 프로젝트 구현을 위한 견고한 지원을 제공합니다. 또한, 회사는 직원 채용 시 종합적인 역량을 강조하여 회사의 전반적인 강점과 품질을 강화하고 보호하기 위한 기반을 마련합니다.
우리의 제품
우리 회사는 CNC 공작 기계의 R&D 및 생산을 전문으로 합니다. 핵심 제품으로는 수직 머시닝 센터, 드릴링 및 탭핑 센터, CNC 선반, 갠트리 머시닝 센터, 수평 머시닝 센터 등이 있습니다. 이러한 제품은 정밀 부품 가공, 중소형 부품의 밀링 및 드릴링, -대형 공작물 가공 등 다양한 제조 시나리오에 적용할 수 있습니다. 우리는 산업 전반의 제조업체에 전문적이고 효율적인 CNC 가공 장비 지원을 제공합니다.
제품 응용
가공설비 소개
드릴-탭 센터
주로 드릴링 및 태핑 작업이 필요한 비{0}}금속 부품 가공용으로 설계되었습니다. 통신, 자동차 부품, 계측, 항공우주 및 방위 산업과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
01
수직형 머시닝센터(VMC)
부품(비철 금속, 주조, 강철 포함)의-고정밀 가공에 적합합니다. 통신, 자동차 부품, 항공우주 및 방위, 금형 및 다이와 같은 분야의 응용 분야를 찾습니다.
02
CNC 선반
-디스크형, 슬리브형,{2}}샤프트형, 샤프트{3}}형 부품의 고정밀 가공에 적합하며 비철금속, 주조물, 강철 등의 재료와 호환됩니다.-
03
갠트리 머시닝센터
-고정밀 부품(비{2}}, 주조 및 강철 포함)의 중절삭에 적용됩니다.- 이는 자동차 부품, 항공우주 및 방위, 해양, 금형 및 다이와 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
04
수평형 머시닝센터(HMC)
박스-형 부품의 복잡한 가공을 전문으로 합니다. 이는 자동차 부품, 항공우주 및 방위, 해양, 금형 및 금형과 같은 산업에서 고정밀 부품(비철 금속, 주조, 철강 및 금형 포함)을-가공하기 위해 광범위하게 활용됩니다.
05
우리의 인증서
Ningbo Jinkai Machine Tool Co., Ltd.는 ISO9001 품질 경영 시스템 인증을 받았습니다. 이 회사는 "VMC-650 수직 머시닝 센터"로 지자체-수준의 신제품 상을 받고 "M-640 5-Axis CNC 공구 연삭기"로 "지방 최초의 세트"로 인정받는 등 다양한 상을 받았습니다.
이 회사는 하이테크 기업을 위한 지방-수준의 R&D 센터를 자랑하며, 많은 기술이 과학 기술 성과 인증을 받았습니다. 또한, 뛰어난 기술력과 높은 업계 인지도를 보여주는 전문화되고, 세련되고, 독특하고, 혁신적인 기업을 기리는 칭호인 - 국가{3}}수준의 "작은 거대 기업" -으로 인정받고 있습니다.
생산설비
당사는 CNC 고정-빔 갠트리-형 정밀 가이드웨이 표면 연삭기, 갠트리 머시닝 센터, CNC 수평 보링 머신, 레이저 절단기, 벤딩 머신 등 다양한 생산 장비를 보유하고 있습니다. 또한 지게차, 크레인 등의 보조 장비와 시험기, 레이저 간섭계 등의 테스트 장치도 포함되어 생산, 검사, 물류의 다양한 요구 사항을 충족합니다.
제품 판매 및 실적 개요
당사의 제품은 중국 전 지역에 걸쳐 판매 및 유통됩니다.
주요 성과 하이라이트
CRRC(중국철도차량공사) 프로젝트
• 고강성-금형 머시닝 센터: CRRC의 가공 요구 사항을 충족하기 위해 당사에서 맞춤 제작한 이 수직형 머시닝 센터는 여러 자동화 생산 작업장에 배포되었습니다.
• 멀티스테이션 CNC 호닝 머신: CRRC의 높은-효율 호닝 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 머신은 현재 생산 작업장에서 대량 적용되고 있습니다.
CRRC에서 당사 장비를 사용하여 가공한 부품은 CRRC의 고속열차,{0}}자동차 및 기타 차량 장비의 핵심 부품으로, 차량 품질 보장에 중요한 역할을 합니다.
대규모-규모 수직 막대 추출 기계 및 SiC 막대 추출 기계
이 기계는 폴리실리콘, 사파이어, 탄화규소(SiC)의 로드 추출 가공에 사용됩니다. 이 가공 단계는 위의 재료를 생산에서 적용까지 변환하는 데 없어서는 안될 중간 절차입니다.
현재 저희 회사는 -중국 관련 업계의 유명-수많은 기업과 심도 있는 협력 관계를 구축해 왔습니다.
주요 협력 파트너: Jingcheng Group, Shanxi Shuoke, Shandong Tianyue, Lens Technology 및 Shanxi Tiancheng(모두 해당 분야의 주요 기업).
Sumitomo (Suzhou) Auto Parts Co., Ltd. CNC 선반 자동화 라인 지원 프로젝트
Sumitomo Auto Parts Co., Ltd.는 이전에 Takisawa(일본) 선반 1,500대를 구입했습니다. 2015년부터 회사는 수입된 일본 장비를 교체하기 위해 500개 이상의 선반을 우리로부터 인수했습니다.
러시아 제2 공작 기계 공장을 위한 맞춤형 대형{0}}가공 장비
러시아의 제2 공작 기계 공장은 견고하고 내구성이 뛰어난 공작 기계를 선호합니다. 당사의 갠트리 머시닝 센터(모델: 2517L 및 1690LH 고강도-}시리즈)는 러시아 고객의 선호도에 더 부합합니다. 우리는 매달 두 개의 장비 컨테이너를 러시아로 수출합니다.
Gree Zhuhai 지능형 장비 기술 연구소 프로젝트
연구소에서는 고강성 대형 갠트리 머시닝 센터와 드릴링 태핑 센터-를 구입하여 사용하고 있습니다.
우리의 서비스
I. 사전-판매 서비스
사전{0}}판매 서비스는 협력을 촉진하기 위한 전문적인 솔루션을 제공한다는 목표를 갖고 신뢰를 구축하고 고객 요구 사항을 정확하게 파악하는 데 중요한 단계입니다.
• 요구사항 분석:{0}}가공된 재료, 부품 도면, 정밀 요구사항, 생산 효율성 등 고객의 가공 요구사항을 심층적으로 이해합니다.
• 솔루션 개발: 고객 요구에 따라 가장 적합한 공작 기계 모델, 구성, 절삭 공구 및 액세서리를 추천하고 완전한 기술 제안을 제공합니다.
• 기술 커뮤니케이션: 기술 세미나를 조직하여{0}}고객의 엔지니어링 및 기술 팀과 심층적인 토론을 진행하고 전문적인 기술 관련 질문을 해결합니다.
• 모델 비교: 고객이 최적의 선택을 할 수 있도록 다양한 공작 기계 모델의 성능 특성, 장점 및 적용 가능한 시나리오를 설명합니다.
• 맞춤형 구성: 특별한 고객 요구에 따라 CNC 시스템, 도구 매거진, 고정 장치 및 냉각 시스템에 대한 선택 제안을 제공합니다.
• 턴키 프로젝트: 복잡한 요구사항의 경우 공작 기계, 절삭 공구, 고정 장치, 프로그래밍 및 교육을 포함하는 "원{0}}솔루션을 제공합니다.
• 샘플 테스트 가공: 실제 가공 테스트를 위해 공작물 블랭크를 공장으로 가져오도록 고객을 초대하여 공작 기계의 가공 능력, 정밀도 및 효율성을 검증합니다.
• 견적 제공: 옵션 구성 요소에 대한 상세하고 투명한 장비 견적 및 가격을 제공합니다.
• 레이아웃 계획: 고객의 작업장 현장을 기반으로 설치 조건(예: 공작기계 기초, 전원 공급 장치, 공기 공급 장치)에 대한 계획 제안을 제공합니다.
• 계약 협상: 양 당사자의 책임, 배송 일정, 지불 조건 및 서비스 조항을 명확히 합니다.
II. -판매 서비스
판매 서비스에서는 장비의 '연착륙' 달성을 목표로 원활한 장비 배송, 설치, 초기 작동을 보장하는 데 중점을 둡니다.
• 진행 상황 업데이트: 필요에 따라 장비 생산, 시운전 및 배송 진행 상황을 정기적으로 고객에게 알립니다.
• 선{0}}전 검사: 고객(또는 그 대리인)을 공장으로 초대하여 선적 전에 사전 승인 검사를 수행하고 장비가 계약에 명시된 기술 표준을 충족하는지 확인합니다.
• 물류 조정: 전문적인 물류 운송을 준비하여 -장비를 고객 현장에 적시에 안전하게 배송할 수 있도록 합니다.
• 현장{0}}배치: 지정된 위치에 장비를 배치하고 레벨 조정을 완료하도록 고객을 안내하거나 지원합니다.
• 정밀 시운전: 전문 엔지니어는 기계적 정확도 테스트(예: 위치 정확도, 반복성 정확도), 전기 연결, 공기/유압 파이프라인 연결 및 CNC 시스템 매개변수 설정을 포함한 포괄적인 기계 시운전을 수행합니다.
• 기능 테스트: 모든 기계 기능(예: 스핀들 속도, 공구 교환 동작, 축 이동, 냉각 시스템)에 대한 전체 테스트를 수행하여 정상적인 작동을 보장합니다.
• 작동 교육: 고객의 작업자에게 기본적인 기계 작동, 일일 유지 관리 및 안전 프로토콜에 대해 교육합니다.
| 일련번호 | 교육 내용 |
| 1) | 기계 구조 및 성능 소개 |
| 2) | 주요 구성 요소 및 올바른 작동 방법에 대한 지침 |
| 3) | 일상적인 유지 관리 지침 및 간단한 고장 처리 방법 |
| 4) | 예비 부품 및 특수 도구의 보관 및 사용 |
| 5) | CNC 시스템 숙지, 기본 프로그래밍 방법 및 실무 운용 교육 |
III. 판매 후-서비스
애프터{0}}서비스는 장비 활용도와 수명 주기 가치 극대화를 목표로 장기적인 협력 관계를 구축하고 지속적인 고객 생산을 보장하는 데 핵심입니다.
★ 보증 및 유지보수 서비스
장비는 구매자 현장에서 정식 승인을 받은 후 보증 기간에 들어갑니다. 보증 기간은 기계 부품의 경우 1년, CNC 시스템의 경우 1년입니다.
보증 기간 동안 판매자는 장비 오작동에 대해 무료 수리 서비스를 제공합니다. 단, 사람의 실수로 인한 부품 손상에는 무상 보증이 적용되지 않습니다.
보증기간 내에 장비에 이상이 발생한 경우, 판매자는 구매자의 전화 또는 서면 통지를 받은 후 4시간 이내에 전화응답 및 진단지원을 제공합니다. 현장 수리가 필요한 경우-판매자는 48시간 이내에 문제를 해결하기 위해 기술자를 보낼 것입니다(특수 부품을 교체해야 하고 배송에 긴 리드 타임이 필요한 경우에는 적용되지 않음).
구매자의 부적절한 사용이나 무단 개조로 인한 부자연스러운 손상은 보증 대상에서 제외되며, 수리 비용은 구매자가 부담합니다.
보증 기간 이후 장비 오작동이 발생하는 경우 예비 부품 교체가 필요한 경우 판매자는 예비 부품 비용과 인건비를 견적합니다. 수리 및 부품 교체는 구매자의 승인 후에만 수행됩니다.